Equipo de molienda
Los equipos de despulpado se pueden clasificar en dos tipos principales: intermitentes y continuos. El tipo intermitente consiste principalmente en máquinas despulpadoras de tipo artesa-, mientras que el tipo continuo incluye máquinas despulpadoras de tipo pant-, cilíndricas y de disco-. Además, según la concentración del medio de pulpa, se puede dividir en máquinas de pulpa de baja-concentración, máquinas de pulpa de concentración media- y máquinas de pulpa de alta-concentración. Aunque la fabricación de pulpa de concentración media y alta-tiene ventajas significativas a la hora de mejorar la resistencia física del papel y reducir el consumo de energía de la fabricación de pulpa en comparación con la fabricación de pulpa de baja-concentración, debido a algunos problemas existentes en el transporte, el almacenamiento, la medición de la pulpa y el equipo de fabricación de pulpa en sí, la fabricación de pulpa de baja-concentración sigue siendo la corriente principal en la actualidad, y la promoción de la fabricación de pulpa de concentración media y alta-es relativamente rara. Vale la pena señalar que la calidad de la pulpa afecta directamente el efecto de uso del tejido formador de poliéster posterior. La fabricación de pulpa de alta-calidad puede mejorar la vida útil y la eficiencia de la fabricación de papel.Tejido formador de poliéster.
La tecnología moderna de fabricación de pulpa está evolucionando hacia el funcionamiento continuo, la producción a gran-escala, la alta concentración, el uso multi-propósito, la alta eficiencia y el control automático centralizado. Esta tendencia de desarrollo cumplirá aún más con los requisitos de alto-rendimiento del tejido de poliéster y promoverá la mejora colaborativa de la industria de fabricación de papel y la aplicación del tejido de poliéster.
1. Máquina despulpadora intermitente
Desde que los holandeses inventaron la despulpadora en el siglo XVIII, con continuas mejoras, han surgido varios tipos de máquinas despulpadoras de artesa-con la misma composición básica pero con características distintas. Clasificados por sus funciones, existen principalmente dos tipos: uno es el semi-despulpador que se utiliza para cortar fibras y procesar semi-materiales, y el otro es el despulpador que se utiliza para procesar pulpa. Clasificadas por estructura, hay tipo holandés modificado, tipo Volt, tipo Wagner, etc. En China, las máquinas despulpadoras de tipo artesa-de uso común incluyen ZPC, ZPCo, ZPC, etc. Las características de las máquinas despulpadoras de tipo artesa-son: gran espacio de piso, alto consumo de energía, baja eficiencia de despulpación, operación intermitente, operación inconveniente y alta intensidad de mano de obra. Sin embargo, debido a su gran adaptabilidad y capacidad para manejar varios tipos de materiales de pulpa, son particularmente adecuados para procesar materiales de pulpa de fibra larga, como algodón, cáñamo y trapos, y pueden cambiar de manera flexible las condiciones de operación del proceso para obtener diferentes tipos de materiales de papel. Ya sea que se trate de pulpa con alto contenido de libertad-o pulpa con alta viscosidad, son relativamente fáciles de dominar. Este tipo de equipo de fabricación de pulpa que puede adaptarse a diversos materiales de pulpa también puede proporcionar una base de material de papel más flexible para la posterior adaptación de la tela formadora de poliéster.
Además, también puede manipular materiales semi-líquidos y cumplir múltiples propósitos, como lavado, concentración y mezcla de ingredientes. Debido a la característica multifuncional-y la gran adaptabilidad del proceso de la máquina despulpadora, todavía se utiliza en un pequeño número de lugares en China, especialmente en fábricas de papel pequeñas y medianas-que utilizan algodón, lino y varios tipos de materiales de fabricación de papel con diversas variedades. Para estas fábricas de papel pequeñas y medianas-, una combinación razonable del proceso de fabricación de pulpa y el tejido de poliéster puede garantizar la estabilidad de la calidad de la fabricación de papel y al mismo tiempo controlar los costos.
El despulpador de tipo cubeta-se compone principalmente de un tanque de pulpa, un rodillo de cuchilla volante, una cuchilla inferior y un dispositivo de elevación y presurización del rodillo de cuchilla. El rodillo de la cuchilla volante está opuesto a la cuchilla inferior. La rotación del rodillo de la cuchilla volante hace que la pulpa pase a través del espacio entre la cuchilla volante y la cuchilla inferior para despulpar y promueve el flujo de la pulpa. El tanque de pulpa está equipado con un tambor de lavado, que se utiliza para lavar la pulpa y ajustar la concentración.
La despulpadora de tipo cubeta-requiere que la circulación de la lechada sea suave, sin fenómenos como la parada de la lechada, la sedimentación o la mezcla desigual de la circulación de la lechada, para mejorar la calidad y la concentración de la pulpa, ahorrar consumo de energía y mejorar la eficiencia de la pulpa. Además, una calidad estable de la pulpa es un prerrequisito clave para garantizar que el tejido formador de poliéster funcione de manera óptima.
