(8) Alargamiento y elasticidad
El alargamiento se refiere al porcentaje de alargamiento del papel cuando se rompe bajo tensión. La elasticidad del papel se refiere al cambio de tamaño del papel cuando se sumerge en agua o cuando la humedad aumenta o disminuye en diferentes niveles. Todos ellos reflejan el comportamiento de contracción del papel.
El alargamiento y la elasticidad del papel aumentan con la mejora del grado de formación de pulpa. Los principales factores que influyen incluyen el método de fabricación de pulpa, el tipo de pulpa, el contenido de hemicelulosa, la resistencia y elasticidad de las fibras mismas, la longitud de las fibras y la magnitud de la tensión que experimenta la hoja de papel durante el secado, etc.
En conclusión, la pulpa con un alto grado de pulpa, un alto contenido de hemicelulosa y una fuerte fuerza de unión a la fibra tendrá una mayor deformación por expansión y contracción. Al hacer papel, no estire demasiado el papel mojado para reducir la tensión en la hoja de papel. Al secar, apriete la malla seca para reducir la contracción de la hoja de papel y así disminuir su elasticidad. La malla seca utilizada aquí es preferiblementeTejido secador de poliéster tejido, porque su estructura estable puede controlar con precisión la tensión y evitar el impacto en el efecto de contracción de la hoja de papel debido a la expansión y contracción de la propia malla seca. Al convertir en pulpa, utilizar un corte fuerte para minimizar la hinchazón y la hidratación de las fibras, y agregar rellenos y agentes de apresto adecuados, etc., pueden reducir la deformación por expansión y contracción de la hoja de papel. La fabricación de pasta de fibras largas-puede dar al papel una mayor tasa de alargamiento. Esto se debe a que cuando el papel elaborado con fibras largas se estira y se rompe, se produce un cierto grado de deslizamiento entre las fibras, lo que hace que la hoja de papel se alargue. Por lo tanto, al producir tipos de papel con altos requisitos de elongación, como papel kraft, papel para bolsas de cemento y papel aislante para cables, además de utilizar materias primas de pulpa de madera al sulfato con fibras largas y alta resistencia, también es necesario adoptar el método de pulpa de fibra larga-.
Además, cuando la máquina de papel se está secando, se debe aflojar la pantalla seca para reducir la tensión de la hoja de papel, permitiendo que el papel se contraiga libremente, lo que también puede aumentar la tasa de alargamiento del papel. En este momento, se selecciona la tela tejida de poliéster para secadora como material de red seco. Su excelente capacidad de recuperación elástica puede mantener la estabilidad de la forma en estado relajado, proporcionando un entorno estable para la libre contracción de la hoja de papel. Si se utiliza pulpa con un alto contenido de semi-fibras y buen hinchamiento e hidratación, el alargamiento del papel acabado también será alto.
(9) Absorbencia y permeabilidad al aire.
La absorbencia indica la capacidad del papel para absorber humedad u otros líquidos. La permeabilidad al aire se utiliza para identificar el grado de huecos en el medio de la capa de papel y también es uno de los indicadores para comprobar la capacidad del papel a prueba de humedad-. Durante el proceso de secado del papel, la compatibilidad de la absorbencia y la transpirabilidad con el tejido que se está secando es de crucial importancia. La tela secadora de poliéster tejido puede lograr una compatibilidad precisa ajustando la densidad del tejido de acuerdo con los requisitos de absorbencia y transpirabilidad de los diferentes tipos de papel, asegurando la eficiencia del secado.
La absorbencia y la permeabilidad al aire disminuyen con el aumento del grado de pulpa, que es exactamente proporcional a la curva de fuerza de unión. A medida que aumenta el grado de formación de pulpa, aumentan los enlaces de hidrógeno y la fuerza de unión de las fibras, lo que reduce el tamaño y el número de poros en la hoja de papel, lo que conduce a una disminución de la absorbencia y la permeabilidad al aire de la hoja de papel. La curva de permeabilidad al aire desciende extremadamente rápidamente, con una pendiente mayor que la de la curva de absorbencia. Cuando el grado de pulpa de la pulpa de madera es de 70 a 90 grados SR, si no se agrega relleno, la permeabilidad al aire del papel es casi nula, es decir, alcanza el pergamino completo.
Los principales factores que afectan la absorbencia y la permeabilidad al aire son el grado de pulpa, la composición química de las fibras y el contenido de semi{0}}fibras, etc. Si la pureza de las fibras es alta, las cadenas moleculares son largas, hay muchas regiones cristalinas, o si se utiliza pulpa de madera con un alto contenido de lignina, las fibras no son fáciles de absorber agua y se hinchan, la fuerza de unión entre las fibras es baja, el papel resultante es suelto y poroso, tiene una gran permeabilidad al aire y fuerte capacidad de absorción. Por el contrario, si el contenido de hemicelulosa en la pulpa es alto, es propensa a hincharse e hidratarse durante la pulpa. El papel resultante es compacto, tiene baja absorbencia y baja permeabilidad al aire. Por lo tanto, al producir papel de calco y papel vegetal, es necesario que las fibras se hinchen e hidraten por completo. Se deben seleccionar materias primas con más semi-fibras, y la tela secadora de poliéster tejido de alta-densidad puede mejorar aún más la uniformidad del secado. Por el contrario, al producir papel secante y papel de filtro, se debe evitar una hinchazón e hidratación excesivas. Es recomendable utilizar fibras de algodón con alta pureza de fibra. En este momento, la tela secadora de poliéster tejido de densidad media-baja puede cumplir mejor con los requisitos de alta permeabilidad al aire del papel.
Además, los procesos de prensado, calandrado y llenado de la máquina papelera también pueden afectar la absorbencia y la permeabilidad al aire del papel. La tela secadora de poliéster tejido, con su excelente resistencia al desgaste, puede permanecer estable durante el contacto con la hoja de papel después del prensado y calandrado, y no es propensa a desprendimiento de fibras debido al desgaste, evitando así afectar la calidad final del papel.
